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冷凍干燥機的結構組成
發布時間: 2022-06-07  點擊次數: 33次

冷凍干燥機的結構組成

        冷凍干燥機又稱冷凍干燥機、真空冷凍干燥機,主要由干燥箱、冷凝器(集水器)、加熱系統、真空系統、制冷系統和電氣控制系統六部分組成。
         1.1 烘箱
        烘箱是一種可抽真空加熱的密閉烘箱。物料的升華和干燥過程在烘房內完成。材料被放置在干燥室架子上的不銹鋼托盤中。按每個方形托盤面積8~12公斤的比例裝載,每個架子上都有一個測量物料溫度的探頭,監測整個凍干過程中物料的溫度。門采用橡膠密封條,注意關門時應擰緊門上的拉手,確保箱內密封。
         1.2 冷凝器(水阱)
        冷凝器是一種用于冷凝和升華水蒸氣的封閉裝置。內部有大面積的金屬吸附面,從干燥箱材料升華的水蒸氣可以凝結吸附在金屬表面上,吸附面的工作溫度可達-45℃~-55℃ ℃。冷凝器的外形為不銹鋼或鐵制的圓筒,內板有冷凝管,分別與制冷機組連接,構成制冷循環系統。用真空蝶閥連接冷凝器和干燥箱;由不銹鋼管與真空泵組連接組成真空系統。筒內冷凝管上部裝有化霜噴水管,通過真空隔膜閥與水管連接,保證化霜水的流出。不要進入干燥箱和真空管路。冷凝器外部采用泡沫塑料板保溫,Z外層覆蓋不銹鋼板。
         1.3 加熱系統
        冷凍干燥機加熱系統的作用是對干燥箱內的物料進行加熱,使物料不斷獲得升華熱,使物品達到規定的含水率要求。冷凍干燥機的加熱系統不同。加熱方式,在接觸加熱中,我們采用循環介質加熱方式。循環加熱系統由管道泵、循環介質罐、加熱器、進出口管道、液溫控制器等組成。循環液可由4份水、2份乙醇、4份乙二醇組成形成循環的防凍液。60℃以上的冷凍干燥設備大多使用硅油作為循環液。加熱系統工作時,循環液先被加熱,液溫由液罐控制調節器選擇的溫度自動控制加熱。管道泵開啟后,循環液可送至干燥箱內的擱板,擱板加熱,然后返回罐內進行加熱循環。在輻射或加熱時,我們使用蒸汽加熱,最高溫度為120°C,溫度由蒸汽電磁閥自動控制。
         1.4 真空系統
        真空系統由旋片式真空泵或水環泵和羅茨真空泵組成。羅茨泵不能單獨用作增壓泵。必須先啟動旋片泵或水環泵,使其工作一段時間。時間,當系統內的真空度達到1Kpa以下時,羅茨泵會自動啟動。旋片泵的結構和羅茨泵的結構見說明書。真空系統的真空計可采用電接點真空計,可根據預先選定的真空度值自動控制羅茨泵的啟動。干燥箱與冷凝器之間的真空管路中設有真空蝶閥,可根據使用要求隨時開啟和關閉。真空泵管路上裝有電磁放氣截止閥,當真空泵停止工作時可自動關閉真空管路,同時將空氣送入泵內,防止真空泵油被打回由于負壓而進入真空管道。它們之間有波紋軟管,以防止操作過程中的振動。
         1.5 制冷系統
        冷凍干燥機的制冷系統由制冷壓縮機組(包括:水冷式冷凝器、油分離器、高壓管路、干燥過濾器、膨脹閥、蒸發器、低壓管路)組成,采用氟利昂機組和R22制冷劑或氟制冷機組,制冷機組構成冷凍干燥產品速凍的制冷系統和捕水器制冷系統。系統運行時,接觸加熱模式下擱板溫度可降至-35°C。制冷系統工作時,冷凝盤管表面溫度可達-35~-55℃。根據客戶的需要,采用單級或兩級制冷壓縮機組,制冷效果好。
         1.6 電氣控制系統
        凍干機電氣控制系統由電腦顯示記錄儀顯示、控制臺、控制儀表、調節儀表等自動化裝置和電路。其功能是手動或自動控制冷凍干燥機,以控制設備的正常運行??刂婆_是一組集中記錄控制儀器,用于溫度和真空檢測儀器和每個單元的開關??刂婆_的儀表板配有溫度和真空檢測儀器,干燥箱和真空泵的真空計,以及溫度指示調節器。液體溫度控制調節器、定時時鐘等。按鈕板上裝有各單元的開關等。凍干機還配有聯鎖保護裝置,如①前箱冷卻時加熱管不能工作. ②如果真空表小于設定值,羅茨泵不能啟動。 ③未提供冷卻水,制冷機組不啟動。 ④真空泵和帶放氣截止閥的電磁閥與真空泵功率表連接,同時工作。 ⑤擱板恒溫加熱,由溫度指示調節器控制。

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